一、设备概述
◆用途:层式固化炉主要用于托盘烘烤
◆特点:采用多层式结构设计,设备占地面积小，

加热采用整体式铝板加热，均匀性好洁净度高。
二、设备主要技术指标
◆产品规格:托盘尺寸400mm*500mm,厚度0.4mm-1.1mm。
◆生产节拍: 30S/PCS
◆加热方式: IR加热板加热。
◆烘烤温度:室温-200℃任意可调节，常用150℃
◆温度均匀性:热板表面均匀性小于±3℃，恒温玻璃表面均匀性小于±5℃
◆烘烤时间: 150S-240S(依工艺要求自行设定)
◆升温时间:≤30分钟
◆出板温度: 45℃以下
◆来料方式:入料传送滚轮与上游设备滚轮对接，将玻璃传送到本机.
◆出料方式:出料传送滚轮与下游设备滚轮对接，将玻璃传送到下游设备。
◆炉内玻璃传送方式:采用机械手搬送,机械手托持玻璃底面。
三、设备动作流程
入料一预热一主固化一出料
层式固化炉玻璃流入本机入料传送滚轮，整列机构将玻璃定位，等待机械手取料。机械手将
入料玻璃放置预热区，进行预热升温。
机械手将预热好的玻璃取出放置主固化温区，进行主固化。机械手将固化区固化
完成的玻璃取出放置工位。
械械手将完成的玻璃取出放置出料滚轮上，出料滚轮将玻璃送出本机台。
◆设备尺寸：L4500mm*W1900mm*H2500mm。
◆电源: AC 380V 三相50Hz 115KW
◆气源:洁净压缩空气: 5kg/cm2 250L/min Rc1/2快接配有流量计.
◆排气:3组0100 10m3/min (排气管加保温棉，表面温度≤15°C)1组0200
35m3/min (排气管加保温棉，表面温度≤15"C)
四、控制部分控制方式: PLC+触摸屏。
◆触摸屏显示:操作按扭、故障信息、故障历史记录、投入玻璃运行位置、
各温区温度、搬送故障信息、10监控表。
◆运行模式:手动、自动连线、单机自动。
◆信号连接方式:标准连接方式，也可由客户提出连接标准，
配有通信接口。
◆故障处理:出现故障时，层式固化炉设备停止运转，并向上、下游设备发出相应的信号，
待故障清除后，机台重回，才可重新运行。
◆其它:设备入、出口设有急停开关。
五、装置
◆温控部分:每块加热板设有单独的超温保护及主电器过载保护装置
◆控制电路:设有 控制电路保险及漏电保护装置
◆电机输送:各马达均设有过载保护装置
◆光栅保护:机台正面采用对照式光幕，防止机械手夹伤